1: Ekran bosib chiqarish siyohining ish bosimini qanday boshqarish mumkin
Ekranli bosma bosma ish bosimining ta'siri ekran va bosib chiqarish jarayoni etarli darajada aloqa qilishini ta'minlashdir. Ushbu shartga muvofiq, ekranli bosma bosma ish bosimi qanchalik past bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Katta ish bosimi tufayli, kazıyıcı pichoqlar ekran bilan yaxshi aloqada. Shu bilan birga, ekranning deformatsiya darajasi va teshik halqasiga o'rnatilgan pichoqning darajasi yuqori, shuning uchun siyoh uzatish miqdori oz bo'ladi va ekran bosib chiqarish mashinasi pichog'ining deformatsiyasi ham katta bo'ladi, bu katta zararga olib keladi. yog 'quyish holatiga ta'sir qiladi va shuningdek, ekranni deformatsiya qiladi va ekran bosib chiqarish mashinasi pichog'i va ekran o'rtasidagi toymasin ishqalanish ham kuchayadi, bu nafaqat ekrandagi ishqalanishni kuchaytiradi, balki bosib chiqarish tezligini ham pasaytiradi. ekran bosib chiqarish mashinasi.
2: Ekran bosib chiqarish mashinasining bosib chiqarish tezligini qanday boshqarish kerak
Ekran bosib chiqarish mashinasining bosib chiqarish tezligi ekranli bosib chiqarish mashinasini chop etish paytida kazıyıcı oldinga siljigan tezlikni anglatadi. Bir pichoqli yordam juda sekin. Murakkab to'ldirish yaxshi bo'lsa-da, bosib chiqarish siyohining infiltratsiyasi naqshning chetida paydo bo'ladi va bu naqshning kengayishiga olib keladi. Murakkab siyoh bilan to'ldirilganligi, bosma izlar batafsil yoritilmagan va siyohni chiqarish tezligi chop etilishi mumkin emas, natijada yopishqoq qismlar juda uzun bo'lib, bosib chiqarish sifati xavf ostida. Bosib chiqarish siyohining yopishqoqligi, katta oqimliligi, ekranni bosib chiqarish mashinasi bosib chiqarish tezligi o'rtacha sekin, aksincha to'g'ri; Ipak Ekran to'rining yuqori soni va teshilgan halqaning kichik bir qismi mavjud. Simni cho'tkalash paytida kazıyıcı tezligi sekinroq bo'lishi mumkin. Butun bosib chiqarish jarayonida nafaqat kazıyıcının tezligini bilish kerak, balki kazıyıcı tezligi ham muvozanatli bo'lishi kerak. Sekin vaqt, bosib chiqarish jarayonida vertikal izlar paydo bo'ladi, bu bosib chiqarish sifatiga xavf tug'diradi
